(1)混合氣體制備前的方案設(shè)計(jì)。根據(jù)不同種類的混合氣體，首先進(jìn)行（毒性、爆炸、反應(yīng)、液化、相容和不相容等）安全評估，再進(jìn)行公式計(jì)算，然后根據(jù)不同情況采用不同處理方法。并以書面形式經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人（或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)）批準(zhǔn)，應(yīng)以批準(zhǔn)后的程序來制備混合氣。通常提出的程序?qū)怏w性質(zhì)、應(yīng)急及救護(hù)方法、裝置或設(shè)備的操作規(guī)程和每種混合氣體充裝的具體程序、氣體的充裝應(yīng)符合氣體充裝安全技術(shù)中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
(2)氣瓶、瓶閥的選擇、檢查及處理：氣瓶和瓶閥應(yīng)選用適用于要配制的混合氣體，以確保在配制和使用過程中不發(fā)生安全事故和影響成分反應(yīng)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)：
1.鋼瓶和瓶閥應(yīng)適用于工作壓力。應(yīng)考慮到在儲存、運(yùn)輸和使用中因溫度升高而引起的壓力增加。這一點(diǎn)對液化氣體的混合氣體特別關(guān)鍵。根據(jù)ＡＤＲ法規(guī)，應(yīng)考慮充裝系數(shù)和充裝壓力。
2.鋼瓶和瓶閥材料（如閥體、閥座和填料），應(yīng)與所裝氣體化學(xué)相容。潛在不相容和其他化學(xué)相容性課題應(yīng)考慮以下內(nèi)容：鹵素和鹵素混合物與鋁瓶不相容。高強(qiáng)度鋼易變脆、強(qiáng)烈腐蝕和被特定氣體腐蝕，如氨、一些鹵素和鹵素混合物。氣體中雜質(zhì)的可能影響。一些氣體只有在干燥時(shí)相容。在這種情況下，氣體和鋼瓶均應(yīng)無水。某些氣體潮濕時(shí)具有腐蝕性，特別是其具有吸濕性，閥門設(shè)計(jì)和材料選擇時(shí)應(yīng)考慮降低閥門操作時(shí)的腐蝕作用。重要的是用戶在連接和卸開閥門與設(shè)備之前未徹底吹掃，而使空氣中的水分進(jìn)入閥門內(nèi)部。當(dāng)充裝另外一種氣體或混合氣體時(shí)，鋼瓶應(yīng)無上一次充裝殘留物。通常用抽真空或吹掃來除去氣體（某些情況下，在加熱鋼瓶時(shí)使用這種操作效果*佳）。固體和液體物質(zhì)（如可能的反應(yīng)產(chǎn)品）可要求鋼瓶在再次充裝前進(jìn)行離線內(nèi)部清理和檢查。在*一次充裝高活性氣體（如氟）前，鋼瓶、閥門和設(shè)備必須鈍化。鈍化的目的是降低氣體和氣體接觸的材料之間發(fā)生劇烈反應(yīng)的危險(xiǎn)性。通常慢慢將氣體引入系統(tǒng)（最初在稀釋狀態(tài)和低壓），以確保可以控制任何可能發(fā)生的情況。鋼瓶（除非重復(fù)充裝鋼瓶）應(yīng)進(jìn)行周期性檢查和試驗(yàn)。混合氣體充裝前必須對氣瓶逐只進(jìn)行認(rèn)真檢查，這是為了防止氣瓶在充裝過程或在運(yùn)輸、儲存、使用中，由于各種原因而發(fā)生事故。氣瓶充裝前應(yīng)作相應(yīng)的處理，以保證充入和使用的混合氣體的質(zhì)量不受影響。
通常，混合氣體可粗分為兩大類：1.標(biāo)準(zhǔn)混合氣體：能大量重復(fù)充裝。通常是相對單一的，包括2個(gè)或3個(gè)常見的標(biāo)準(zhǔn)氣體組分，其充裝和分析容許值不是特別關(guān)鍵。2.特種混合氣體：充裝量比標(biāo)準(zhǔn)混合氣體要小，這些混合氣體常常比標(biāo)準(zhǔn)混合氣體復(fù)雜。
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